數(shù)控系統(tǒng)維修是針對(duì)數(shù)控系統(tǒng)全面進(jìn)行診斷、分析、解決問題的一門技術(shù)學(xué)科。數(shù)控系統(tǒng)，也叫計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)（CNC，NC）,是通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量等的一種控制器，目前廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、飛剪、同步傳動(dòng)、機(jī)器人等行業(yè)，是基于一種多軸聯(lián)動(dòng)的一種控制系統(tǒng)。
數(shù)控系統(tǒng)一般都是采用DSP等高速芯片作為控制核心（有些采用PC架構(gòu)），板件集成度非常高，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)不單只存在CNC控制器，同時(shí)擴(kuò)連有伺服系統(tǒng)、光柵編碼器器等傳感系統(tǒng)、邏輯控制器（PLC）、顯示界面，另外還同絲桿等機(jī)械部件關(guān)系緊密，所以系統(tǒng)維修也是一項(xiàng)龐大的技術(shù)工程。
數(shù)控系統(tǒng)維修常用的方法有下面這些：
1、直觀檢查法
這是故障分析之初*的方法，就是利用感官的檢查。
?、?詢問向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過程中可能要多次詢問。
?、?目視總體查看設(shè)備各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)（例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等），各電控裝置（如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤滑裝置等）有無報(bào)警指示，局部查看有無保險(xiǎn)燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。
?、?觸摸在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號(hào)導(dǎo)線（如伺服與電機(jī)接觸器接線）的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。
?、?通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動(dòng)機(jī)和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電分析。
2、儀器檢查法
使用常規(guī)電工儀表，對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測量點(diǎn)的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
3、接口狀態(tài)檢查法
數(shù)控系統(tǒng)維修還可使用接口狀態(tài)檢查法，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本設(shè)備的接口信號(hào)，又要熟悉PLC編程器的應(yīng)用。
